Technologie De Biodiesel Renouvelables

Selon l' étude du ministère de l'Énergie des États-Unis, le biodiesel est plus petite que la toxicité pour l'homme de sel, plus facilement dégradées que le sucre. Le biodiesel réduit les émissions cancérigènes que le diesel de pétrole de 93,6 %.


Comme les émissions de dioxyde de carbone provenant de la transformation du biodiesel est beaucoup plus faible que les plantes ont absorbé du dioxyde de carbone. Par conséquent, l'utilisation de différentes diesel minéral, augmentant la quantité de biodiesel réduit les émissions de dioxyde de carbone, qui peuvent soulager un problème environnemental majeur du réchauffement climatique. Ci-dessous présente trois types de technologie de traitement de biodiesel.

Technologie de biodiesel à catalyse hétérogène
L'adoption de transestérification catalytique hétérogène biodiesel permet une séparation facile des produits et des catalyseurs, de haute pureté de la glycérine sous-produit sans lavage répété, évite beaucoup d'émissions de déchets, et réduit efficacement la pollution de l'environnement. Les produits, qui peuvent être catalysées transestérification de catalyseurs hétérogènes, comprennent l'acide solide, base solide et de l'enzyme immobilisée, qui n'est pas la transestérification catalysée par un acide solide d' acides gras libres et de l'humidité affecter la matière première, et de déchets d'huile peuvent être des matières premières peu coûteuses.

La technologie de biodiesel peut réduire les coûts de production ainsi que de réduire la pollution de l'environnement, et de l'acide solide réaction catalysée ne nécessite pas de post-traitement peut être réutilisé, mais de l'acide solide catalysée réaction de transestérification nécessaire des températures plus élevées, à long temps de réaction, une grande quantité de catalyseur, le taux de conversion de la réaction, ce qui limite son application à la production industrielle de la technologie de biodiesel.

Technologie de biodiesel supercritique
Technologie de biodiesel surcritique réduit la constante diélectrique du methanol, de sorte que les triglycérides peuvent être complètement dissous dans le méthanol pour former un système à une seule phase. Cette technologie de biodiesel peut obtenir un taux de conversion élevé en un temps très court. Le methanol à l'état supercritique des acides gras libres peut être produit par réaction d'un acide gras et d'un alcool rapide, de sorte que le processus de biodiesel charge affectée peu d'eau et des acides gras libres, une faible exigence pour les matières premières, sans la nécessité d' un prétraitement de la matière première. Supercritique technologie de production de biodiesel à produire une réaction saponifié n'est pas ce qui simplifie le processus de purification du produit, réduit le coût de production.

Bien que la technologie de biodiesel supercritique présente les avantages ci-dessus, mais la réaction doit être effectuée à haute température et la pression, et la température plus élevée. Plus la réaction est élevée, plus le taux de conversion. Des températures élevées peuvent provoquer une réaction de pyrolyse de triglycérides et de certains autres produits de réaction secondaire par résidu de distillation sous vide est pratiquement solide, la température de réaction est habituellement non supérieure à 400 ℃. En outre, l' investissement en équipement de production de biodiesel supercritique, la consommation de haute énergie, ce qui limite son application dans la production industrielle de biodiesel.

Hydrodésoxygénation technologie de biodiesel
Technologie de biodiesel hydrodésoxygénation au cours des dernières années, les chercheurs ont proposé un certain nombre de procédés d'hydrogénation catalytiques basés à l'étranger pour des voies de synthèse de biodiesel, à savoir les graisses animales par hydrogénation désoxygénation, la réaction d'isomérisation d'une substance avec les mêmes composants diesel, un " biodiesel de deuxième génération. "

Technologie de biodiesel hydrodésoxygénation peut être flexible utilisé pour toutes les huiles et graisses animales et végétales, mais pas la co- production de glycérol. La production de biodiesel dans la structure chimique identique diesel a une viscosité similaire à celle du carburant diesel, et la valeur de chauffage. Le procédé de production de biodiesel faim avec une densité plus faible et un indice de cétane plus élevé, la teneur en soufre est faible, et un faible point d'écoulement de la stabilité à l'oxydation de diesel avantages considérables peuvent être ajoutés au carburant diesel dans une grande proportion. Actuellement, le catalyseur souhaitée du biodiesel est généralement un catalyseur à base de métal noble. Cette technologie de biodiesel a également un besoin de développer un effet anti- catalyseur peu coûteux et efficace, ce qui réduit le coût de la production industrielle de biodiesel.

Analyse de Technologie De Biodiesel

Le biodiesel est un renouvelables, sources d'énergie respectueuses de l'environnement, qui a attiré une grande attention de la part du monde entier. Certains pays et régions ont été le développement de la technologie du biodiesel comme un moyen important pour résoudre le problème de l'énergie, formulé des objectifs de développement spécifiques, et prendre des mesures appropriées afin de promouvoir activement le processus d'industrialisation de biodiesel.

Actuellement, il existe quatre méthodes de production de biodiesel, y compris le mélange direct, micro-émulsion, la pyrolyse à haute température et la méthode de transestérification. Les deux premières méthodes biodiesel bouilloire sont des méthodes physiques, bien que simple, peut réduire la viscosité des huiles animales et végétales, mais le nombre de bio- diesel cétane résultant n'est pas élevé, la stabilité à basse température est mauvaise, la combustion du coke et des problèmes de pollution par les hydrocarbures difficile à résoudre. La méthode pyrolyse biodiesel de fabrication, alors que le processus est simple, pas de polluants, mais l'inconvénient est effectuée à des températures élevées, la fissuration équipement est coûteux, difficile de contrôler le degré de réaction et la méthode de pyrolyse produit principal est la bio - essence, le biodiesel est seulement le sous-produit.

Procédé technologique transestérification de biodiesel est un procédé actuellement utilisé principalement pour la production industrielle de biodiesel, la base catalysée composition habituellement NaOH, KOH, les huiles végétales raffinées tels que le méthanol et le méthanol afin d'obtenir une transestérification de l'ester d'acide gras (biodiesel ) et la glycérine sous-produit. Après que la réaction a été soumise à une séparation centrifuge, une partie de la phase légère a été dissous dans du méthanol et le biodiesel, après récupération du méthanol flashé décapage de biodiesel brut, deux étapes de lavage pour éliminer le catalyseur résiduel, le glycérol libre et les savons. L' acide de décapage est généralement un catalyseur basique et dans le biodiesel brut résiduel, en lavant avec de l'eau pour enlever les savons résiduels et de glycérol libre, puis après lavage du biodiesel obtenu après séchage éclair du produit final.

Processus de lavage de biodiesel existant nécessite un décapage, lavé une fois afin d'atteindre les normes de produits, résultant en 10-20 % du poids de l'eau, besoin de passer par un traitement biologique stricte à respecter les normes d'émission. Réaction de transestérification faisant biodiesel peut être acide ou enzyme catalyse être gros, mais la présence de liquide transestérification long temps de réaction de catalyse acide, faible taux de conversion, la forte incidence d'effets secondaires, les dernières difficultés de purification du produit, rejets d'eaux usées de l'acide et le biodiesel équipement de fabrication et d'autres lacunes corrosifs.

Afin de pallier les inconvénients de la production de biodiesel conventionnel, les nouvelles technologies vertes en cours de développement pour le biodiesel, les procédés catalytiques essentiellement hétérogènes, la technologie supercritique et procédés hydrodésoxygénation, ainsi que pour la distillation sous vide du biodiesel raffinage développement de procédés, la distillation moléculaire, ultra- critique distillation extractive, la séparation sur membrane de microfiltration et de procédés de raffinage d'adsorption.

La technologie de production de biodiesel n'est pas un «secret». Il ya beaucoup de personnes dans le monde à travers une variété de sites d'information, qui peut être utilisé dans la vie quotidienne produite huile des déchets à la transformation en biodiesel. Le biodiesel a une émission de dioxyde de carbone plus faible, ce qui peut améliorer les problèmes environnementaux majeurs dus au réchauffement climatique causé par les émissions de dioxyde de carbone. Par conséquent, le technologie de biodiesel est un véritable diesel vert.

Machine De Farine De Maïs De Fraiseuse Avis

Oilmachineworld a développé un nouveau type sec fraiseuse de maïs pour traiter le maïs dans divers finesse de la farine de maïs. Pas la même que la méthode disponible humide méthodes de transformation de maïs habituelles, cette mouture ligne de traitement de maïs sec avancée permet de haute qualité de la farine de maïs et de faible résiduelle.

Le maïs sec ligne de traitement précis n'a pas besoin de plus d'eau durant tout le processus de traitement du maïs. Procédé de traitement de maïs sec Semi doit addition d'eau de 3-4%, et 30-120 minutes grain temps immersion. Wet ligne de traitement de broyage de maïs a besoin d'environ 10 heures immersion des grains dans l'eau avant la mouture.

Débit de la machine sèche de maïs de mouture de farine de traitement:
L'équipement et de la technologie nouvelle de nettoyage de maïs
Traditionnelle machine de traitement de maïs de blé ou d'huile à l'aide du matériel de nettoyage de riz, l'application d'un maïs équipement de finition propre grain. Avec la large application de décortiqueuse de maïs dans le processus de battage de maïs dans le contenu de la corbeille divers et comparer côte à côte plus traditionnelle côté de l'équipement de nettoyage à côte dans le traitement de la production complexe, ne peut être réalisé nettoyage complètement.

La machine de nettoyage de maïs animé a fait grande innovation dans la conception et la technologie, la réalisation de la séparation complète de grains divers, et jeter une bonne base pour la qualité après les opérations de traitement.

Processus sèche peeling, élimination de l'embryon et le polissage
Sèche farine de maïs de fraiseuse semi adopte machine à éplucher de blé semi- sec commun. Il a besoin de 4 % plus de teneur en eau dans les cors avant épluchage de maïs, l'élimination de l'embryon. Cependant, il est difficile de contrôler le temps de l'injection d'eau. En outre, la méthode traditionnelle de transformation du maïs a un mauvais traitement du pelage et le résultat de l'élimination de l'embryon ainsi que faible teneur en noyau, faible teneur en embryon et résiduelle élevée dans les produits finis. Trois lignes de séchage sont dans le besoin de sécher embryon, la farine de maïs et aliments pour animaux, qui causent achat secondaire de l'équipement de séchage, zone de l'usine, la consommation de charbon, la consommation électrique et le manuel investissement, etc

Les Adopte de sèche ligne de traitement de broyage de maïs n'a pas besoin d'équipement de séchage, provoque ainsi la faiblesse des investissements dans la construction de l'usine. Dans les ajouts, il existe peu de résidus existants dans la farine de maïs.

Nouveau procédé de broyage des grains de maïs
Nouveau débit de traitement de grains de maïs adopte amélioré maïs grain fraiseuse. Un seul jeu de gruau de maïs fraiseuse est suffisant pour être équipé de chaque ligne de traitement. Cependant, vieille machine à grain de maïs adopte fraiseuses communs avec l'équipement de 3 sets à chaque ligne de production.

Les Adopte de gruau de maïs spécial faisant la machine présente des avantages supérieurs de faible consommation électrique, pas de taches blanches (grains d'amidon ), du gruau comme arc rond, pas de châtaigne d'eau, le type de rayon et la couleur lumineuse et ainsi de suite.

Gruau de maïs nouveau type de suspension technologie de nettoyage en poudre
farine de maïs de fraiseuse adopte sec desquamation de la méthode et le polissage, l'obtention de matière sèche après une série de flux de traitement. Combiné avec notre machine de purification de sous-produit récemment des recherches, la farine machine de nettoyage, la machine de broyage de la farine de maïs obtenir une parfaite séparation de noyau jaune, la farine et le zeste. Les secondaires gruau de maïs et de farine de maïs bouilloire fraiseuses grandement améliorer le contenu du produit fini de 3-5%, et d'améliorer le profit économique.

Minoterie à Maïs Germe De La Technologie

Le maïs est l'une des principales cultures vivrières, occupé une place très importante dans la production de céréales, Ce germe de maïs nutritif élevé a une teneur élevée en nutriments huileux protéines, lipides, amidon, sucre et des vitamines, En plus de l'alimentation, le maïs est une des applications les plus larges de matières premières industrielles.

Situé à la base du grain de maïs, de germe de maïs prend jusqu'à un tiers de son volume, le poids représente environ 10-14%, Maïs noyaux répartition de la graisse dans la grande majorité des embryons, généralement jusqu'à 34-47 %, et une moyenne de 95,8 pour cent digestibilité, valeur nutritive élevée, Depuis la graisse contient des acides gras insaturés, détérioration facilement oxydé, à garde de germe de maïs apporté quelques difficultés, Par conséquent, les embryons doivent être effectués dans le maïs fraiseuse autant que possible, de sorte que les consommateurs peuvent non seulement obtenir une valeur plus élevée pour augmenter les ressources pétrolières, mais aussi propice à la garde sécuritaire des produits, améliorer des produits de qualité du produit.

Principes du processus de broyage de maïs sec germinales

Dans l'étude mentionnée de minoterie de germe de maïs sec, il est très important de maîtriser les caractéristiques des différentes parties du maïs, prendre méthodes de traitement raisonnables, utiliser des équipements à haute efficacité, sur l'embryon de maïs d'une part que l'excrétion complète, sur la d'autre part la séparation d'un mélange de différentes substances pour maximiser le rendement et la pureté de germe,

La principale composante de l'endosperme a composition de la fécule de maïs fragile, faible résistance à l'écrasement, Le composant principal est un germe de matière grasse, présentant une élasticité et de ténacité, n'est pas facile à briser. Pour - maïs humide, la différence de traitement de germe de maïs est plus importante, ce qui fournit une base fiable pour le maïs cassé, Gravité spécifique, la différence de vitesse entre la suspension et le coefficient de frottement de l'embryon, en utilisant des procédés de séparation des résidus raisonnables de germe de maïs, la sélection de l'équipement de séparation et de conception fournit des paramètres fiables,

Sec méthode minoterie de germe de maïs de décision
L'adoption de la méthode sèche germe de blé de minoterie est généralement en fonction de l'exigence et les usages de la qualité du produit, La qualité de la farine de blé en plus de la finesse requise et la couleur de la farine de maïs, la teneur en matière grasse est également un indicateur important au cours de la transformation de germe de maïs, Généralement, la limite de 1%, selon l'utilisation que le produit varie, Tels que les pâtes, nécessite pas moins de 1 % de teneur en matière grasse, Pour l'industrie du vin, exige moins de 1 % de teneur en matières grasses,

Oilmachineworld a récemment conçu nouveau type sec fraiseuse germe de maïs de décision. Il n'est pas nécessaire d' ajouter de l'eau au cours de l'ensemble du processus de fabrication de germes de maïs, Le germe de maïs machine de broyage à sec est la méthode de traitement tout à fait raisonnable pour obtenir de germes de maïs de haute qualité avec de petites pauses et résiduel, En outre, il n'y a pas d'addition d'eau, donc pas besoin de séchage après l'enlèvement du germe de maïs, Germe de maïs sec fraisage est un moyen efficace pour obtenir germe de haute qualité, réduire les coûts et la consommation électrique, etc.

Sous-critique n ° 4 Solvent Extraction Des Lignes De Production

Technologie d'extraction sous-critique est un peu différent de commun utilisé aucune. 6 solvant machine d'extraction de l'huile. Cette extraction avancée de fluide sous-critique est principalement utilisé pour extraire l'huile de ceux des oléagineux précieux tels que les semences de tomates, de pépins de raisin, les graines de pastèque, graines de citrouille, noix noyau etc.

Technologie d'extraction d'huile pionnier en 1855 par E.Deiss ( Franch ), et a formé une industrie à l'échelle de la production en 1870. L'application de l'extraction de huile améliore suffisamment l'utilisation de l'huile végétale. Il existe au moins 12 types de solvants utilisés pour l'extraction : par exemple, le disulfure de carbone ; combustible hydrocarboné brut, l'éthanol, la méthode de l'eau, les hydrocarbures de huile, le benzène, des hydrocarbures halogénés, de l'isopropanol, le formaldéhyde, le furfural, l'un, l'acétone, la méthyléthylcétone, supercritiques dioxyde de carbone; solvant mixte etc
L'extraction de l'huile comestible domestique utilise principalement 6 # solvant, les étrangers utilise généralement hexane industriel, l'octane ou le pentane pour l'extraction de l'huile.

4 # solvant ( le principal composant du gaz propane liquéfié, du butane ) de la technologie d'extraction de l' huile est également appelée technologie d'extraction sous-critique. C'est une toute nouvelle technologie de production de huile, ce qui présente des avantages économiques et sociaux tout en comparant avec 6 # solvant.

No.4 sous-critique extraction par solvant sélectionnée caractéristiques :
● extraction de la température normale, faible désolventisation de température
● Pas de détruire la substance active et protéines végétales de matériaux de huile dans l'extraction de l'huile
● Applicable pour l'extraction de huile et précieux végétal protéine
● Faible consommation de vapeur, réduit de 80% la consommation de charbon dans le traitement de l'huile
● Faible coût, grande échelle, et une faible protection de l'environnement

Sous-critique solvant 4 °de l'extraction de huile principe:
On purifie 4 # solvant à partir de gaz de huile liquéfié, constitué par le propane, le butane, le point d'ébullition est inférieur à 0 ℃. L'extraction est en cours de traitement sous pression ( état ​​liquide 0,1 - 0.7Mpa ) et la température ambiante pour réaliser l'extraction d'huile à température normale. Solvant dans la farine extraite et le huile brut est enlevé à basse température et sous vide. Le solvant est recyclé après usage liquéfaction.

Qualité du huile brut après sous-critique extraction par solvant:
4 # solvant a bas point d'ébullition, des ingrédients purs et bas solvant résiduel après extraction, à basse température d'extraction, une bonne sélection, moins de pigments, les phospholipides et autres impuretés. N ° sous-critique solvant méthode d'extraction de l'huile est une méthode efficace pour maintenir la saveur originale de huile, et de garder maintenir la teneur en protéines d'être changé causée par l'extraction à haute température et desolvent etc La température sous-critique solvant machine d'extraction normale est fortement recommandé choix pour l'extraction de précieux matériaux d'oléagineux.